圓木多片鋸設(shè)備磨損的六大原因
1、機(jī)械磨損 圓木多片鋸 這種磨損是指工件或切削刃帶將刀具表面刻劃深淺不一的溝痕而造成磨損。工件或切削刃帶超高刀具與工件硬度比越小則刀具越易磨損，因此刀具必須有較高的硬度，才能提高它的耐磨性。
2、粘結(jié)磨損 在切削塑性材料時(shí)，切削與前刀面工件與后切削粘性，刀具表面或局部強(qiáng)度較低的微粒被切削或工件粘結(jié)帶磨刷從而使刀具磨損。
3、擴(kuò)散磨損 擴(kuò)散磨損是指在高溫切削時(shí)刀具與工件之間的合金元素相互擴(kuò)散，使刀具材料物理性及力學(xué)性能降低導(dǎo)致加劇刀具磨損。
4、相變磨損 合金鋸片使用材質(zhì)不同，熱處理技術(shù)欠佳或基體過薄，在一定高速切削磨擦過程中，基體或材質(zhì)在溫度超過相變溫度時(shí)，會(huì)使合金鋸片刃帶加速磨損，從而失去切削能力。
5、氧化磨損 氧化磨損是一種化學(xué)磨損，它在800度或更高磨擦溫度時(shí)，空氣中的氧與合金中的鈷、碳化鎢、碳化鈦等發(fā)生氧化導(dǎo)致刀具磨損。
6、積瘤磨損 刀具在精度不高或進(jìn)給速度過快、砂輪選用等諸多因素或刃帶未磨好刀具在切削過程中沖擊負(fù)載或材質(zhì)韌性差，刀具各個(gè)面角度對(duì)刃帶都會(huì)產(chǎn)生脫落因素而成。
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