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    全自動多片鋸生產(chǎn)線

    全自動方木多片鋸生產(chǎn)線


     





    全自動方木多片鋸生產(chǎn)線


    方木多片鋸主要功能是將方木直接開成板料 其主要特點如下:
     

    1, 操作安全,有半自動送料系統(tǒng),不存在安全隱患。產(chǎn)量高,每天(8小時)的產(chǎn)量約20個立方。

     

    2, 操作簡單,只需普通員工就可以加工出高精度板料。板料厚度可自由調(diào)節(jié),以鋸代刨,成品表面光滑,無需再刨。
    3, 超溥鋸片,采用了1.8mm-- 3mm。 高精度,沒有大小頭問題,減少工序,減少木材的浪費(fèi),增加木材利用率。
    4, 降溫除塵系統(tǒng),使鋸片不會長時間在高溫下工作,廷長鋸片的壽命,減少粉塵。
    傳統(tǒng)帶鋸、圓盤鋸與圓木多片鋸各種性能比較表類別性能帶鋸、圓盤鋸圓木多片鋸


     

     

    與傳統(tǒng)相比較

     

    1. 安全性動力傳動裝置及鋸片完全暴露,不安全因素多,極易發(fā)生工傷事故。動力傳動裝置及鋸片、導(dǎo)向片等采用全封閉設(shè)計,操作極為安全。
    2. 出材率圓木——毛板——光面板耗材率25% 耗材率15%經(jīng)兩道工序加工,總出材率為75-80%圓木——光面板耗材率25%只經(jīng)一道工序加工,出材率為80-88%
    3. 耗電量加工每 圓木耗電20~30度加工每 圓木耗電10~13度
    4. 工效A、二位師傅每小時縱剖圓木0.65 ,每位師傅按1800元/月市場計算,每 加工成本約30元B、壓刨機(jī)刨光22 毛板工資約為15元C、完成兩道工序應(yīng)支付工資45元A、二位師傅每小時能縱剖3 圓木,每 圓木鋸板工資約6.5元B、無需壓刨工序,產(chǎn)品直接成為光面板C、完成同左工效,只支付工資6.5元。
    工效是傳統(tǒng)工藝的4~6倍5環(huán)保A、木屑上飄,塵土飛揚(yáng),環(huán)境差B、冷卻水在鋸臺周圍漫流C、噪音無封閉,分貝大而刺耳A、木屑往機(jī)座排屑池有充沉積,解決了現(xiàn)場塵土飛揚(yáng)的問題B、冷卻水能被木屑吸收,不排出C、經(jīng)機(jī)體封閉,減小噪音分貝值6操作與維修A、需高薪聘請專業(yè)師傅操作,人才難求,薪酬成本很高B、帶鋸因結(jié)構(gòu)松散,鋸片易損,影響機(jī)鋸質(zhì)量的因素多,維修頻繁C、操作與維修勞動強(qiáng)度均較大A、普工只需經(jīng)二個班的崗前培訓(xùn)就能熟練操作,薪酬成本可大大降低B、結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理,實現(xiàn)電控智能化操作,鋸片耐磨,影響機(jī)鋸質(zhì)量的因素少,維修次數(shù)極少C、操作與維修勞動強(qiáng)度均較小7圓木利用率直徑8公分、長度1米以下的圓木,難以操作,一般不機(jī)鋸成板料,小圓木難以利用圓木直徑最小可達(dá)5公分、最短長度可達(dá)50公分,且耗電量隨圓木口徑的大小自然增減,圓木利用率高8廠房利用率每臺帶鋸或圓盤鋸的占地面積最小約為20每臺機(jī)組(含操作位)的占地面積最大約為109投資回收期每臺帶鋸(含配套設(shè)施)約3萬元,加工1200 圓木方可回收投資每臺圓木多片鋸約4萬元,加工900 圓木即可回收投資10發(fā)展性局限于小規(guī)模的木制品、木材加工作坊,企業(yè)難以做強(qiáng)、做大生產(chǎn)周期短、交貨時間快、出產(chǎn)規(guī)模大,木材加工企業(yè)很快就能做強(qiáng)、正啟機(jī)械木工機(jī)械方木多片鋸。


    木工多片鋸鋸片的選擇對產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定片鋸要求

        木工多片鋸加工行業(yè)的普及,從上年代開始不斷壯大發(fā)展,從以前的單純要求木材能加工就可以的簡單思想,逐漸演變成現(xiàn)成的對木材加工的效果、樣式、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)差的需求也越來越大,這一現(xiàn)象正正說明了消費(fèi)者的消費(fèi)水平不但增長的同時對木材加工的要求不斷加速變化。

        在木材加工行業(yè)中,最廣泛使用的加工機(jī)械就是多片鋸機(jī)械,使用效率高、性能高、效果一流,同時,多片鋸的發(fā)展也越來越自動化了,讓企業(yè)節(jié)省資源的同時不忘節(jié)省人力成本,可簡便人手的操控,提升工作效率。

        木工多片鋸使用的要求:

        1、工作時,工件應(yīng)確保被固定,型材定位符合吃刀方向,以免造成異常切入,不要施加側(cè)壓力或曲線切割,進(jìn)刀要平穩(wěn),避免刀刃沖擊性接觸工件,從而導(dǎo)致鋸片破損、或工件飛出,發(fā)生意外事故。

        2、工作時,發(fā)現(xiàn)聲音與振動異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時,必須立即終止作業(yè),及時檢查,排除故障以免發(fā)生意外事故。

        3、如果切割鋁合金或其他金屬,要使用專用的冷卻潤滑液,以防鋸片過熱,產(chǎn)生糊齒與其他損壞,影響切割質(zhì)量。

        4、干切時,不要長時間連續(xù)切割,以免影響鋸片的使用壽命與切割效果。濕片切割,應(yīng)加水切割,謹(jǐn)防漏電。

        多片鋸鋸片的質(zhì)量是起著至關(guān)重要的作用,因為大家都知道木工機(jī)械多片鋸鋸片調(diào)整旋轉(zhuǎn),它既要傳遞切削力又要保持工作的穩(wěn)定性,優(yōu)良的多片鋸鋸片具有靜態(tài)幾何尺寸和精確度,更重要的是它的動態(tài)特性特別好,對木材的切削精度非常高。

        當(dāng)多片鋸鋸片連續(xù)切削時,合金鋸齒切削所產(chǎn)生的熱會傳導(dǎo)給鋸板,使鋸板的溫度迅速升高,優(yōu)質(zhì)的圓木多片鋸板在這種情況下還能保持高標(biāo)準(zhǔn)的精度,合金鋸齒可經(jīng)多次刃磨,使用壽命長,硬質(zhì)合金的焊接質(zhì)量也十分重要,焊縫要薄并且均勻,這樣鋸齒上能承受更大的切削力。

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