淺析影響圓木多片鋸工作效率的主要因素
有些用戶使用過圓木多片鋸之后，覺得效率沒有想象中的那么好，是操作問題，還是機(jī)器的問題，下面我們就來看看哪些因素會(huì)影響到多片鋸的加工效率。
加工的木材不同，其紋理和硬度會(huì)有些不同，為了保障多片鋸的工作效率，需要我們根據(jù)木材的種類，使用合適的鋸片，以提高多片鋸的加工效率。
鋸片使用到一定的程度之后會(huì)產(chǎn)生磨損，同時(shí)也會(huì)對(duì)板材的切割質(zhì)量和效率有一定的影響，如果發(fā)現(xiàn)局面粗糙時(shí)應(yīng)修磨或更換鋸片，修磨的時(shí)候要注意鋸齒的角度不要發(fā)生變化。
一般影響加工效率的主要就是以上兩點(diǎn)了，其他的問題可能性很小，如果您是會(huì)用多片鋸的時(shí)候遇到了其他的問題，歡迎隨時(shí)與我們聯(lián)系。
鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實(shí)際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時(shí)容易晃動(dòng)，影響切削的效果。110-150MM外徑厚度可以做到1.2-1.4MM，205-230MM外徑的鋸片厚度約1.6-1.8MM，僅適合切割密度小的軟木。
選擇鋸片厚度時(shí)應(yīng)從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮。目前為了減少消耗，部分公司開始生產(chǎn)單面凸板或者雙面凸板的多片鋸鋸片，即中孔兩側(cè)較厚，合金內(nèi)側(cè)較薄，然后再進(jìn)行焊齒，在保證切割厚度的同時(shí)，達(dá)到省料的效果。